项目名称

贵溪中星铜材有限公司年产10万吨电解铜及阳极炉技改扩建项目（一期工程）职业病危害控制效果评价报告

报告书编号

ZPKKJ24-040

建设单位

贵溪中星铜材有限公司

地理位置

贵溪经济开发区区内

联系人

邵艳

项目简介

贵溪中星铜材有限公司成立于2007年，位于江西贵溪经济开发区内。企业于2014年投产运行了年产4万吨阳极铜项目，该项目主要以废杂铜为原料，采用阳极炉火法熔炼工艺生产阳极铜。

目前，由于经济形势有所变化，企业运营艰难，为强化综合利用丰富原料类别增强经济效益，企业决定对现有工程进行改扩建，改扩建内容如下：

（1）产业延伸，新建电解精炼生产线

在现有厂区东面新增地块新建10万吨电解铜生产线，并配套相应设备。

（2）配套产业延伸，新建贵金属回收生产线

在现有厂区南面新建贵金属回收生产线，并配套相应设备。

（3）配套产业延伸，扩建阳极铜精炼生产线

电解铜原料主要来源于自产阳极铜精炼生产线，阳极铜精炼生产线现有产能4万t/a，改扩建后生产线产能增加至8万t/a。扩建阳极铜生产线将淘汰拆除现有2台60t阳极炉，新建3台150t富氧助燃工艺阳极炉(2用1备)。

（4）丰富原料种类，缓解阳极铜精炼生产线原料供应困境，新增黑铜粗炼生产线。

由于阳极铜精炼原料高品位杂铜原料供应紧张，为满足10万吨阳极铜冶炼规模，阳极炉原料增加黑铜替代部分高品位杂铜原料，黑铜由低品位杂铜及自产固废(冶炼系统返尘返渣等)采用富氧熔炼炉粗炼产生。粗炼新增黑铜产能约1.9万t/a，将大幅缓解高品位杂铜原料供应不足的困境。黑铜粗炼需配套新增2台3.4m²富氧熔炼炉(1用1备)。

（5）强化自产固废综合利用，提升目标金属回收率

改扩建不以外购危险废物为原料，自产固废中冶炼返尘返渣含Cu品位较高，具有较高的回收价值，配套富氧熔炼炉进行粗炼，可有效提高目标金属回收率。

该项目于2022年04月01日取得了贵溪市行政审批局下发的“江西省工业企业技术改造项目备案通知书”（项目统一代码为2109-360681-07-02-856417）。该项目主要建设内容为：公司原有两台60吨阳极炉扩建至150吨阳极炉两台，新建两台2台3.4m²富氧熔炼炉。技改后由年产4万吨阳极板增加至年产8~10万吨阳极板，以配套新建年产10万吨电解铜项目。新建的两台3.4m²富氧熔炼炉用于处置日常生产产生的约10000吨熔炼渣，以补充阳极炉原材料。技改后，建设单位生产加热燃料由重油改为天然气+液氧，全厂产品方案为：年产电解铜10万吨、金锭12.35吨、银锭214.81吨、海绵钯2.61吨。

现场调查人员

雷化风、李海海

时间

2024年07月15日

建设单位陪同人

邵艳

现场采样、检测人员

时间

2024年8月13日~8月15日

建设单位陪同人

建设项目存在的职业病危害因素及检测结果

主要职业病危害因素有：矽尘、铜尘/铜烟、铅尘/铅烟、金属镍及难溶性镍化合物、砷及其无机化合物、氧化锌、二氧化锡、氮氧化物、二氧化硫、硫酸、氯化氢及盐酸、砷化氢、氯、氨、肼、氢氧化钠、高温、噪声。

检测结果：阳极炉熔炼工（投料、吹氧、扒渣）及富氧炉熔炼工共4个岗位高温检测结果不合格；其余所检职业病危害因素符合职业接触限值要求。

评价结论及建议

该项目属于“常用有色金属冶炼（C321）”。根据《国家卫生健康委办公厅关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》（国卫办职健发〔2021〕5号）的规定，为职业病危害风险分类“严重”的建设项目。

贵溪中星铜材有限公司年产10万吨电解铜及阳极炉技改扩建项目（一期工程）当前基本执行了我国职业卫生相关法律、法规、规范标准，针对职业病危害因素采取了相应的职业病防护措施，防护效果较好，基本能够满足国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。

技术审查专家组

评审意见

（1）完善主要生产工艺调查与评价

（2）细化职业病防护设施调查与评价

（3）完善应急救援预案的调查与评价，落实预案演练

（4）细化职业健康监护调查与评价

（5）专家组提出的其他意见

对存在问题修改完善，经专家组复核、组长签字确认后，建议《控评报告》通过评审。